W.P. HydroschneideTechnik
Bereits seit über einem Vierteljahrhundert beschäftigen wir uns mit der Kraft des Wassers. Als Wasserstrahlschneider aus Bayern bringen wir Form in Ihre Werkstücke – unabhängig vom Material, umweltfreundlich und mit kompromissloser Präzision. Das Wasserstrahlschneiden ist unsere Leidenschaft, Effizienz ist unsere DNA – und unser Team der kreative Input, für den uns unsere Kunden schätzen.
Wasserstrahlschneiden in 2D und 3D
hochmoderner Maschinenpark
innovative Lösungen für maßgeschneiderte Werkstücke
Wasserstrahltechnik zeichnet sich durch höchste Flexibilität in der Bearbeitung aus. Die umweltschonenden Bearbeitungsmöglichkeiten der Wasserstrahltechnik ermöglichen die präzise Realisierung von komplizierten Geometrien. Da es sich um ein Trennverfahren ohne thermische Einflüsse handelt, bekommen die Materialien keine Mikrorisse, härten nicht aus, verändern ihr Gefüge nicht und laufen auch keine Gefahr, zu verbrennen.
Möchten Sie mehr über die vielen Vorteile der innovativen Wasserstrahltechnik erfahren? Auf unseren Leistungen erfahren Sie mehr über die zukunftsweisenden Technologien!
Das Verfahren des Reinwasserstrahlschneidens eignet sich bestens für das Schneiden weicher oder empfindlicher Materialien. Wir setzen das Verfahren unter anderem für die Bearbeitung von Kunststoffen, Gummi oder Elastomeren – Kunststoffen, die gleichzeitig formfest und elastisch sind – ein. Der feine Reinwasserstrahl erlaubt präzise Schnitte mit höchster Maßhaltigkeit.
Mittels Wasserstrahlschneiden bringen wir für Sie jedes Material in Form! Egal ob einfache Konturen oder komplexe Geometrien: Als zuverlässiger Partner für das Wasserstrahlschneiden entwickeln wir innovative Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen und Werkstücke. Wir bearbeiten dabei sowohl Metalle als auch Kunststoffe, Gummi oder Gestein. Eine Übersicht über die verschiedenen Materialien befindet sich hier. Mit neuester Technik und modernster Software gewährleisten wir dauerhaft erstklassige Arbeitsergebnisse.
Abrasiv Wasserstrahlschneiden bringt härtere Werkstoffe wie Metalle oder Gestein in Form! Mit deutlich erhöhter Schneidkraft des Wasserstrahls und durch Beimengung feinkörnigen Granatsands wird eine abrasive, also schleifende und kantenglättende Wirkung erzeugt. So lassen sich härtere Materialien wirtschaftlich, präzise und ohne teure Nacharbeiten bearbeiten.
Bearbeitung nahezu aller Materialien
Innovative, präzise, flexible und
umweltschonende Fertigungsmöglichkeiten
Arbeiten in 2D und 3D
Das Wasserstrahlschneiden ist ein Bearbeitungsverfahren mittels eines Hochgeschwindigkeitswasserstrahls. In der Wasserstrahlschneidetechnik werden prinzipiell zwei unterschiedliche Schneideverfahren unterschieden:
Das abrasive Schneiden und alternativ das Schneiden mit Reinwasser.
Beim abrasiven Schneideverfahren wird das gereinigte und aufbereitete Leitungswasser mittels einer Hochdruckpumpe auf bis zu 6000 bar komprimiert. Diesem Wasser wird in der Düse ein Abrasivmittel (Granatsand oder Korund) beigefügt, und dann mit hohem Wasserdruck durch eine dünne feine Düse gepresst. Mit einer feinen Düse mit ca. 0,8 – 1,1 mm wird der Abrasivstrahl auf die Schnittfläche geleitet und schleift das Material wie ein Sandpapier ab und durchtrennt das Werkstück.
Mit diesem Trennverfahren werden harte Materialien wie z. B. Aluminium, Fliesen oder stärkere Kunststoffe geschnitten.
Beim Schneiden mit Reinwasser wird lediglich der Wasserstrahl hoch komprimiert und durch eine extrem feine Düse mit 0,1 – 0,25 mm gepresst. Dieser hauchdünne Wasserstrahl wird mit bis zu 4000 bar beschleunigt und schneidet weichere Werkstoffe wie Gummi, Schaumstoffe, dünne Kunststoffe und dünne Faserverbundwerkstoffe.
Dieser extrem feine Strahl ermöglicht eine Meisterleistung an Präzision: schmale Schnittspalte und selbst komplexe Geometrien mit feinen Konturen und sehr engen Radien.
Für das Abrasivschneiden erzeugt eine Hochdruckpumpe einen Arbeitsdruck von bis zu 6000 bar. Das gereinigte und vorbehandelte Leitungswasser wird durch diesen Druck in der Schneiddüse in Energie mit Geschwindigkeiten bis ungefähr 1300 m/s umgewandelt. Dies entspricht in etwa der 4-fachen Schallgeschwindigkeit.
Unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-How finden in vielen Branchen ihre Anwendung. Vom Wasserstrahlschneiden profitiert die Automobilbranche genauso wie die Luft- und Raumfahrt. Aber auch beim Maschinen- und Anlagenbau setzen wir unser Verfahren ein, ebenso wie in der Metall- und Kunststoffindustrie. Und ganz zuletzt dürfen wir auch die vielfältigen Anwendungen in den Bereichen Bau und Handwerk nicht vergessen.
Die Mengen hängen ganz von den Kundenwünschen ab und reichen von Einzelstücken und Prototypen hin zu Vorserien und Serienaufträgen.
Zahlreiche Faktoren spielen in die Preisfindung des Bauteils eine Rolle, zum Beispiel
Gerne erstellen wir Ihnen auf Basis Ihrer Daten und Angaben ein konkretes Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Wir können auf unsere umfangreiche Erfahrung seit 1994 zurückblicken und mit Fug und Recht sagen, dass es kaum ein Material gibt, das wir noch nicht geschnitten haben:
Gerne machen wir auch einen Schneidversuch Ihres Materials und fertigen ein Muster an. Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf.
Das Wasserstrahlschneiden ist im Gegensatz zum Laserschneiden kein thermisches Verfahren. Es kann also keine temperaturbedingte Gefügeänderung des Materials entstehen. Lediglich im Material liegende Eigenspannungen können durch den Schneidprozess herauskommen.
Das Wasserstrahlschneiden ist ein Bearbeitungsverfahren mittels eines Hochgeschwindigkeitswasserstrahls. In der Wasserstrahlschneidetechnik werden prinzipiell zwei unterschiedliche Schneideverfahren unterschieden:
Das abrasive Schneiden und alternativ das Schneiden mit Reinwasser.
Beim abrasiven Schneideverfahren wird das gereinigte und aufbereitete Leitungswasser mittels einer Hochdruckpumpe auf bis zu 6000 bar komprimiert. Diesem Wasser wird in der Düse ein Abrasivmittel (Granatsand oder Korund) beigefügt, und dann mit hohem Wasserdruck durch eine dünne feine Düse gepresst. Mit einer feinen Düse mit ca. 0,8 – 1,1 mm wird der Abrasivstrahl auf die Schnittfläche geleitet und schleift das Material wie ein Sandpapier ab und durchtrennt das Werkstück.
Mit diesem Trennverfahren werden harte Materialien wie z. B. Aluminium, Fliesen oder stärkere Kunststoffe geschnitten.
Beim Schneiden mit Reinwasser wird lediglich der Wasserstrahl hoch komprimiert und durch eine extrem feine Düse mit 0,1 – 0,25 mm gepresst. Dieser hauchdünne Wasserstrahl wird mit bis zu 4000 bar beschleunigt und schneidet weichere Werkstoffe wie Gummi, Schaumstoffe, dünne Kunststoffe und dünne Faserverbundwerkstoffe.
Dieser extrem feine Strahl ermöglicht eine Meisterleistung an Präzision: schmale Schnittspalte und selbst komplexe Geometrien mit feinen Konturen und sehr engen Radien.
Für das Abrasivschneiden erzeugt eine Hochdruckpumpe einen Arbeitsdruck von bis zu 6000 bar. Das gereinigte und vorbehandelte Leitungswasser wird durch diesen Druck in der Schneiddüse in Energie mit Geschwindigkeiten bis ungefähr 1300 m/s umgewandelt. Dies entspricht in etwa der 4-fachen Schallgeschwindigkeit.
Unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-How finden in vielen Branchen ihre Anwendung. Vom Wasserstrahlschneiden profitiert die Automobilbranche genauso wie die Luft- und Raumfahrt. Aber auch beim Maschinen- und Anlagenbau setzen wir unser Verfahren ein, ebenso wie in der Metall- und Kunststoffindustrie. Und ganz zuletzt dürfen wir auch die vielfältigen Anwendungen in den Bereichen Bau und Handwerk nicht vergessen.
Die Mengen hängen ganz von den Kundenwünschen ab und reichen von Einzelstücken und Prototypen hin zu Vorserien und Serienaufträgen.
Zahlreiche Faktoren spielen in die Preisfindung des Bauteils eine Rolle, zum Beispiel
Gerne erstellen wir Ihnen auf Basis Ihrer Daten und Angaben ein konkretes Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Wir können auf unsere umfangreiche Erfahrung seit 1994 zurückblicken und mit Fug und Recht sagen, dass es kaum ein Material gibt, das wir noch nicht geschnitten haben:
Gerne machen wir auch einen Schneidversuch Ihres Materials und fertigen ein Muster an. Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf.
Das Wasserstrahlschneiden ist im Gegensatz zum Laserschneiden kein thermisches Verfahren. Es kann also keine temperaturbedingte Gefügeänderung des Materials entstehen. Lediglich im Material liegende Eigenspannungen können durch den Schneidprozess herauskommen.
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