Skip to main content

Laser & Wasser für präzise Schnitte

Hydroschneidetechnik & Werkzeugbau aus einer Hand.

Seit über 30 Jahren fertigen wir präzise Zuschnitte für Industrie, Architektur und Maschinenbau – mit Wasserstrahl-, Laser- und CNC-Technik.

Projekt anfragen
Wir schneiden

Naturstein & Fliesen

Saubere Schnittkanten ohne Bruch – ideal für Fliesen, Granit und kreative Konturen.

Naturstein schneiden
Wir schneiden

Glas

Präzise Zuschnitte ohne Spannungen – ideal für Architektur, Design und technische Anwendungen, wie Logos oder Skulpturen.

Glas schneiden
Wir schneiden

Metall

Präzise, gratfrei, ohne Wärmeeinfluss – ideal für Aluminium, Edelstahl und komplexe Konturen.

Metalle schneiden
Wir schneiden

Kunststoff & Gummi

Präzise, sauber, ohne Wärme – ideal für Dichtungen, Prototypen und Serienfertigung.

Kunststoffe schneiden
Wir schneiden

Faserverbund­werkstoffe

Passgenaue Zuschnitte ohne Materialschädigung – ideal für Luftfahrt, Automotive und Hightech-Anwendungen.

CFK & Carbon schneiden

Wasserstrahltechnik: Hydroschneidetechnik – Wir schneiden. Einfach. Alles.

Präzise Wasserstrahltechnik für nahezu alle Materialien

Seit über 30 Jahren sind wir Ihr zuverlässiger Partner für präzise Schneidtechnik.

Unser Schwerpunkt liegt auf hochwertigen Zuschnitten für industrielle und handwerkliche Anwendungen, bei denen Maßhaltigkeit, Materialschonung und reproduzierbare Qualität entscheidend sind. Mit einem modernen Maschinenpark realisieren wir individuelle Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen – präzise, effizient und wirtschaftlich.

Ergänzend zur Wasserstrahltechnik bieten wir weitere Fertigungsverfahren wie Laserschneiden sowie CNC-Fräsen und Drehen an. Im eigenen Werkzeugbau entwickeln und fertigen wir Prototypen, Serienwerkzeuge und Sonderlösungen. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – von der Idee bis zum fertigen Bauteil.

Wie funktioniert Wasserstrahlschneiden?

Ein feiner Wasserstrahl mit sehr hohem Druck schneidet das Material präzise und ohne Wärmeeinfluss. Je nach Werkstoff wird ein Abrasivmittel beigemischt, sodass selbst harte Materialien sauber bearbeitet werden können.

Wie exakt ist Wasserstrahlschneiden?

Moderne Wasserstrahlanlagen ermöglichen eine sehr hohe Präzision. Auch komplexe Konturen lassen sich exakt und reproduzierbar umsetzen – ohne Materialverzug.

Welche Materialien können geschnitten werden?

Mit Wasserstrahltechnik lassen sich nahezu alle Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Glas, Kunststoffe, Naturstein, Keramik und Verbundwerkstoffe.

Ihre Vorteile:

Über uns

Unsere Bearbeitungsverfahren

Wählen Sie das passende Verfahren – je nach Material, Geometrie und Zielqualität.

Wasserstrahlschneiden

Präzise Zuschnitte ohne Wärmeeinfluss

Laserschneiden

Saubere Schnitte für Metall & Kunststoff

CNC-Fräsen & Drehen

Komplexe Geometrien in höchster Genauigkeit

Werkzeugbau

Individuelle Lösungen für Serien & Prototypen

Bearbeitungsverfahren

Unsere Bearbeitungsverfahren im Überblick

Wasserstrahlschneiden: Zwei Verfahren

Präzision ohne Wärmeeinfluss – ideal für empfindliche Materialien.

  • Reinwasserstrahl: Ein Schneidverfahren, das ausschließlich mit einem Hochdruck-Wasserstrahl arbeitet – ohne Zusatzstoffe. Ideal für elastische, weiche und empfindliche Materialien wie Gummi, Silikon und technische Kunststoffe, die gleichzeitig formfest und elastisch sind. Der feine Reinwasserstrahl erlaubt präzise Schnitte mit höchster Maßhaltigkeit.
  • Abrasivstrahl: Ein Schneidverfahren, bei dem dem Wasserstrahl ein feines Schneidmittel (Granatsand) beigemischt wird. Damit lassen sich selbst harte Werkstoffe wie Edelstahl, Aluminium, Granit und Keramik präzise trennen. Eine deutlich höhere Schneidkraft des Wasserstrahls und durch Beimengung feinkörnigen Granatsands wird eine abrasive, also schleifende und kantenglättende Wirkung erzeugt. So lassen sich härtere Materialien wirtschaftlich, präzise und ohne teure Nacharbeiten bearbeiten.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein innovatives Trennverfahren ohne thermische Einflüsse. Es verhindert Materialverzug, Mikrorisse und Ausfransungen. Mit Reinwasserstrahl bearbeiten wir elastische Werkstoffe wie Gummi und Kunststoff, während die abrasive Technik selbst harte Materialien wie Edelstahl, Aluminium oder Granit präzise trennt. Dank unserer modernen Maschinen sind auch komplexe Konturen in 2D und 3D möglich – gratfrei und mit höchster Schnittqualität.

Laserschneiden

Saubere Schnitte für Metall und Kunststoff – schnell und effizient.

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem ein fokussierter Laserstrahl das Material durchtrennt. Es eignet sich besonders für dünne Bleche und komplexe Konturen. Mit hoher Geschwindigkeit und Präzision schneiden wir Metalle wie Edelstahl, Aluminium sowie technische Kunststoffe. Dank der berührungslosen Bearbeitung entstehen glatte Schnittkanten ohne mechanische Belastung.

Ihre Vorteile:

  • Hohe Schnittgeschwindigkeit für Serienfertigung
  • Saubere Kanten ohne Nachbearbeitung
  • Ideal für filigrane Konturen und dünne Materialien
CNC-Fräsen & Drehen

Komplexe Geometrien in höchster Genauigkeit – für Prototypen und Serien.

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst präzises Fräsen und Drehen für Bauteile mit komplexen Geometrien. Mit modernen CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile, Kleinserien und Prototypen aus Metall, Kunststoff und weiteren Werkstoffen. Die computergesteuerte Bearbeitung garantiert höchste Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit.

Ihre Vorteile:

  • Maßgenaue Fertigung für komplexe Formen
  • Hohe Wiederholgenauigkeit für Serienproduktion
  • Flexible Bearbeitung verschiedenster Materialien

Technologie & Prozesskompetenz

Unsere Wasserstrahltechnik ist Teil eines durchgängigen, digital gesteuerten Fertigungsprozesses. Von der Datenaufbereitung über die intelligente Verschachtelung bis zur präzisen Ausführung stimmen wir alle Prozessschritte exakt auf Material, Geometrie und Stückzahl ab. So entstehen reproduzierbare Ergebnisse mit gleichbleibend hoher Qualität – effizient, materialschonend und wirtschaftlich, auch bei komplexen Anforderungen.

Zu den Materialien

Reproduzierbare Qualität für technische Anwendungen

Hohe Schnittqualität entsteht nicht allein durch Maschinenleistung, sondern durch kontrollierte Prozesse. Durch CNC-gesteuerte Schneidsysteme, exakt definierte Schnittparameter und kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten wir gleichbleibende Ergebnisse – auch bei Serienfertigung oder anspruchsvollen Bauteilen. Das sorgt für zuverlässige Passungen, sichere Weiterverarbeitung und planbare Fertigungsprozesse.

Zum Werkzeugbau

2D- und 3D-Wasserstrahlschneiden

Neben klassischen 2D-Zuschnitten für flache Werkstoffe fertigen wir auch 3D-Bauteile. So lassen sich komplexe Geometrien, Schrägschnitte und Sonderformen präzise umsetzen – ideal für individuelle Projekte und anspruchsvolle Konstruktionen.
Mehr lesen

Optimale Materialausnutzung

Durch intelligente Verschachtelung der Schneidteile nutzen wir Rohmaterial maximal effizient. Unsere Software berechnet die ideale Anordnung der Konturen, sodass selbst komplexe Formen platzsparend positioniert werden. In Kombination mit der präzisen Wasserstrahltechnik entstehen minimale Schnittfugen, was den Verschnitt reduziert und die Materialkosten deutlich senkt. Diese Vorgehensweise ist besonders vorteilhaft bei teuren Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder CFK, da sie Ressourcen sowie Kosten schont und dadurch die Fertigung wirtschaftlicher macht.
Unsere Verfahren
Technik

Materialien, die wir präzise schneiden

Dem Wasserstrahlschneiden sind nahezu keine Grenzen gesetzt. Mit dieser Technik bearbeiten wir eine beeindruckende Bandbreite an Werkstoffen – von Papierprodukten, Dichtungsmaterialien und Kunststoffen über Schaumstoffe, Carbon und GFK bis hin zu Holz, Keramik, Naturstein und Glas. Auch Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl, Titan und sogar Panzerglas lassen sich präzise schneiden.

Selbst anspruchsvolle Materialien wie beschichtete oder spiegelnde Oberflächen, Laminate, Sandwich-Materialien, Glas- und kohlefaserverstärkte Kunststoffe sowie Spezialkeramik sind für uns kein Problem. Durch die kalte Schneidtechnik entstehen gratfreie Kanten ohne Wärmeeinfluss – ideal für empfindliche und hochwertige Werkstoffe.

Ob einfache Konturen oder komplexe Formen: Wir schneiden Materialien für nahezu jede Anwendung – effizient, präzise und ressourcenschonend.

Materialien

Warum Wasserstrahltechnik höchste Präzision ermöglicht

Wasserstrahltechnik steht für höchste Flexibilität und prozessbedingte Präzision. Als kaltes Trennverfahren ermöglicht sie die exakte Umsetzung selbst komplexer Geometrien, ohne thermische Belastung des Werkstoffs. Dadurch entstehen keine Mikrorisse, kein Materialverzug und keine Gefügeveränderungen – selbst empfindliche Materialien bleiben in ihrer Struktur vollständig erhalten.

Ein wesentlicher Vorteil liegt im Prinzip „ruhendes Werkstück – beweglicher Schneidkopf“. Da keine hohen Massen beschleunigt werden, entstehen weder Vibrationen noch Spannungen, die die Schnittqualität beeinträchtigen könnten. Der feine Wasserstrahl folgt exakt der vorgegebenen Kontur und erlaubt filigrane Schnitte auch bei anspruchsvollen Geometrien.

Abhängig von Materialeigenschaften, Werkstückdicke und Schnittparametern lassen sich unterschiedlichste Materialien zuverlässig und reproduzierbar bearbeiten – von weichen Kunststoffen bis hin zu harten Werkstoffen wie Stahl, Titan oder Naturstein. Die Wasserstrahltechnik bietet damit eine konstruktiv saubere Lösung für präzise Zuschnitte ohne kompromittierende Nebeneffekte.

Wasserstrahlschneiden in 2D und 3D

Hochmoderner Maschinenpark

Maßgeschneiderte Werkstücke

Innovative Lösungen

Präzision

Lösungen für Ihre Branche

Von Automotive bis Hightech: Unsere Schneidverfahren kommen nahezu in allen Industriezweigen zum Einsatz. Ob Automotive, Maschinenbau, Architektur, Medizintechnik oder der Energieindustrie – wir liefern präzise Zuschnitte für Bauteile, Prototypen und Serienfertigung.

Dank Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden und CNC-Bearbeitung sind wir auch für anspruchsvolle Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Militärtechnik und Feinmechanik der richtige Partner. Selbst komplexe Geometrien und Materialien wie Edelstahl, Titan oder CFK bearbeiten wir zuverlässig und mit hcöhster Schnittqualität.

Ihre Vorteile:

  • genaue Zuschnitte für individuelle Anforderungen
  • Bearbeitung nahezu aller Materialien – von Metall bis Verbundwerkstoff
  • flexible Fertigung für Ersatzteile, Kleinserien und Sonderlösungen

Wir schneiden. Einfach. Alles – für jede Branche.

Branchen entdecken

Branchenlösungen

Maßgeschneiderter Werkzeugbau für effiziente Produktionsprozesse

Werkzeugbau ist mehr als reine Fertigung – er entscheidet über Effizienz, Qualität und Wirtschaftlichkeit in der Produktion. Bei WP Hydroschneide Technik verbinden wir moderne CNC-Technik mit langjähriger Erfahrung und einem tiefen Verständnis für industrielle Prozesse. So entstehen Werkzeuge, die nicht nur funktionieren, sondern Abläufe optimieren und Produktionssicherheit erhöhen.

Ob Prototypen, Kleinserien oder Sondermaschinen: Wir denken mit, planen vorausschauend und fertigen exakt nach Ihren Anforderungen. Durch präzises CNC-Fräsen und CNC-Drehen realisieren wir komplexe Geometrien, passgenaue Bauteile und langlebige Werkzeuge, die auch hohen Belastungen dauerhaft standhalten.

Was uns auszeichnet:

  • CNC-Drehteile bis Ø 360 mm, Länge bis 750 mm

  • CNC-Frästeile bis 1.000 × 550 × 550 mm

  • Abkanten bis 2.500 mm mit 100 Tonnen Presskraft

  • Flexible Lösungen für Automotive, Maschinenbau und industrielle Anwendungen

Ihr Projekt verdient mehr als Standard. Gemeinsam entwickeln wir Werkzeuge und Sonderlösungen, die Ihre Fertigung messbar voranbringen.

Werkzeugbau

W. P. Hydroschneide
Technik

Wir haben den notwendigen Schneid.

Jetzt Projekt anfragen!
W. P. HydroschneideTechnik

W.P. HydroschneideTechnik
Wir schneiden. Einfach. Alles!

  • Bearbeitung nahezu aller Materialien

  • Innovative, präzise, flexible und
    umweltschonende Fertigungsmöglichkeiten

  • Arbeiten in 2D und 3D

Kontaktieren Sie uns
Materialien schneiden

FAQ: Häufig gestellte Fragen über Wasserstrahlschneiden

Was ist Wasserstrahlschneiden?

Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren: Ein Hochdruck‑Wasserstrahl (ggf. mit Abrasivmittel) trennt Materialien ohne Wärmeeinfluss. Dadurch entstehen gratfreie Kanten ohne Materialverzug oder Mikrorisse.

In der Wasserstrahlschneidetechnik werden prinzipiell zwei unterschiedliche Schneideverfahren unterschieden:

Das abrasive Schneiden und alternativ das Schneiden mit Reinwasser.

Was ist abrasives Wasserstrahlschneiden?

Beim abrasiven Schneideverfahren wird das gereinigte und aufbereitete Leitungswasser mittels einer Hochdruckpumpe auf bis zu 6000 bar komprimiert.

Das Wasser wird durch eine Düse mit Ø 0,2 mm gepresst. In der nachfolgenden Mischkammer wird der Schneidsand hinzugefügt. Im Fokusierrohr mit Ø 0,76 mm wird der Abrasivstrahl auf die Schnittfläche geleitet und schleift das Material wie ein Sandpapier ab und durchtrennt das Werkstück. Der Wasserstrahl erreicht hierbei bis zu Mach 4.

Mit diesem Trennverfahren werden harte Materialien wie z. B. Aluminium, Fliesen oder stärkere Kunststoffe geschnitten.

→ Mehr zu Wasserstrahltechnik (Reinwasser & Abrasiv) 

Was ist Reinwasserstrahlschneiden?

Beim Schneiden mit Reinwasser wird lediglich der Wasserstrahl hoch komprimiert und durch eine extrem feine Düse mit 0,1 – 0,25 mm gepresst. Dieser hauchdünne Wasserstrahl wird mit bis zu 4000 bar komprimiert und schneidet bis zu mach 2 weiche Werkstoffe wie Gummi, Schaumstoffe, dünne Kunststoffe und dünne Faserverbundwerkstoffe.

Dieser extrem feine Strahl ermöglicht eine Meisterleistung an Präzision: schmale Schnittspalte und selbst komplexe Geometrien mit feinen Konturen und sehr engen Radien.

→ Mehr zu Wasserstrahltechnik (Reinwasser & Abrasiv) 

Wie läuft der Schneidprozess beim Wasserstrahlschneiden im Detail ab?

Beim Wasserstrahlschneiden wird ein extrem feiner Wasserstrahl mit einem Druck von bis zu 6000 Bar auf das Material gerichtet. Je nach Material wird dem Wasser ein Abrasivmittel (z. B. Granatsand) beigemischt. Der Hochdruckstrahl trägt das Material präzise ab und schneidet es konturgenau – ganz ohne Wärmeeinfluss. Dadurch bleiben Materialeigenschaften, Struktur und Maßhaltigkeit vollständig erhalten.

Mit welchem Druck arbeiten wir beim Wasserstrahlschneiden?

Der Arbeitsdruck hängt vom Verfahren und Material ab:

  • Abrasiv-Wasserstrahlschneiden: bis zu 6.000 bar
    Dabei wird das aufbereitete Wasser in der Schneiddüse in Bewegungsenergie umgewandelt – der Strahl erreicht Geschwindigkeiten von bis zu ca. 1.300 m/s (etwa vierfache Schallgeschwindigkeit).
  • Reinwasserstrahlschneiden: je nach Anwendung bis ca. 4.000 bar
    Ideal für weiche bzw. empfindliche Werkstoffe (z. B. Gummi, Schaumstoffe, dünne Kunststoffe).

Der tatsächlich eingesetzte Druck wird passend zu Material, Dicke, Kontur und gewünschter Schnittqualität eingestellt.

Für welche Materialien eignet sich das Wasserstrahlschneiden besonders?

Wir können auf unsere umfangreiche Erfahrung seit 1994 zurückblicken und mit Fug und Recht sagen, dass es kaum ein Material gibt, das wir noch nicht geschnitten haben:

  • Aluminium
  • Kupfer
  • Messing
  • Bronze
  • Zirkonoxid
  • Stahl
  • Edelstahl
  • Titan
  • CfK Kohlefaserverstärkter Verbundwerkstoff
  • GfK Glasfaserverstärkter Verbundwerkstoff
  • Aramidfasern
  • Glas
  • Feinsteinzeug (Fliesen)
  • Natursteine wie Marmor oder Granit
  • Technische Keramik
  • Holz
  • Kunststoffe wie z. B. PC, ABS, PP, PE etc.
  • Gummi
  • Schaumstoff

Gerne machen wir auch einen Schneidversuch Ihres Materials und fertigen ein Muster an. Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf.

Wie präzise ist Wasserstrahlschneiden?

Wasserstrahlschneiden zählt zu den präzisesten Schneidverfahren. Moderne Anlagen ermöglichen eine Wiederholgenauigkeit von bis zu ±0,1 mm. Selbst komplexe Konturen, feine Innenausschnitte und anspruchsvolle Geometrien lassen sich exakt umsetzen – unabhängig von der Materialhärte oder -beschaffenheit.

Welche Maßtoleranzen können eingehalten werden?

Beim Wasserstrahlschneiden sind sehr enge Toleranzen realisierbar. Abhängig von Material, Materialstärke und Schnittqualität liegen die Toleranzen typischerweise im Bereich von ±0,1 mm bis ±0,2 mm. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen können durch angepasste Schnittparameter und reduzierte Schnittgeschwindigkeiten noch genauere Ergebnisse erzielt werden.

Welche Stückzahlen bearbeiten wir?

Die Mengen hängen ganz von den Kundenwünschen ab und reichen von Einzelstücken und Prototypen hin zu Vorserien und Serienaufträgen.

Was kostet Wasserstrahlschneiden?

Zahlreiche Faktoren spielen in die Preisfindung des Bauteils eine Rolle, zum Beispiel

  • Werkstoff
  • Materialstärke
  • Gesamtlänge der Schneidkontur
  • Art der Schneidekontur (beispielsweise verlängert das Schneiden vieler Löcher die Produktionszeit)
  • 2D-/3D-Schneiden
  • Gewünschte Schnittqualität (Feinschnitt, Produktionsschnitt, Trennschnitt)

Gerne erstellen wir Ihnen auf Basis Ihrer Daten und Angaben ein konkretes Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Welche Branchen profitieren vom Wasserstrahlschneiden?

Unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-How finden in vielen Branchen ihre Anwendung. Vom Wasserstrahlschneiden profitiert die Automobilbranche genauso wie die Luft- und Raumfahrt. Aber auch beim Maschinen- und Anlagenbau setzen wir unser Verfahren ein, ebenso wie in der Metall- und Kunststoffindustrie. Und ganz zuletzt dürfen wir auch die vielfältigen Anwendungen in den Bereichen Bau und Handwerk sowie Schiffbau nicht vergessen.

Welche Vorteile bietet Wasserstrahlschneiden?

  • Keinerlei Gefügeveränderung
  • Kein Materialverzug, da kaltes Verfahren ohne thermische Einflüsse
  • Keine Aufhärtungen des Metalls entlang der Schnittkante
  • Keine Nachbearbeitung
  • Beliebige Konturen sind möglich, egal ob filigran oder komplex

Welche Dateiformate werden benötigt?

Für das Wasserstrahlschneiden werden in der Regel CAD-Dateien verwendet. Gängige und bevorzugte Formate sind DXF und DWG. Je nach Projekt können auch STEP, IGES oder PDF-Dateien verarbeitet werden. Wichtig ist, dass die Zeichnungen maßstabsgetreu und eindeutig definiert sind. Gerne prüfen wir die Daten vorab und unterstützen bei der optimalen Aufbereitung.

Besteht die Gefahr von Materialschäden?

Jein. In der Regel nein – Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren ohne Wärmeeinfluss, daher entstehen keine temperaturbedingten Gefügeänderungen wie beim Laserschneiden.

In seltenen Fällen kann es trotzdem zu Effekten kommen, wenn das Material bereits Eigenspannungen (z. B. in Glas, Laminate, Verbundwerkstoffe oder vorbearbeitete Metalle) enthält: Diese Spannungen können sich durch den Schnitt lösen und z. B. zu Verzug oder Rissbildung führen.

Damit das nicht passiert, stimmen wir Verfahren und Schnittparameter (Reinwasser/Abrasiv, Vorschub, Schnittstrategie) auf Material und Bauteil ab.

FAQ